椭圆齿轮流量计安装和使用？

　　1、流量计前应安装过滤器，两者壳体上箭头指向与流动方向一致。

　　2、当被测液体含有气体时，流量计前应安装气体分离器。

　　3、不论管路是垂直还是水平安装，但流量计中的椭圆齿轮轴安装成水平位置。(即表度盘应与地面垂直)。见图示。

　　4、流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器转向180°或90°，均可。

　　5、新流量计在安装之前先用竹棍从出口处把齿轮推几次，如发现不动，可以用汽油浸泡(避免出厂校验后内存沉淀物)。

　　6、节流阀应安装在流量计进口处，开关阀安装在出口处，在开闭各阀门时要缓慢起动，不要急速开启或关闭阀门。

　　7、严禁用扫线蒸汽通过流量计。

　　8、在连续使用部门，流量计须加旁通管道。

　　9、流量计安装前，管道须冲洗，冲洗时采用直管段(替代椭圆流量计位置)防止焊渣、杂物等进入流量计。

　　10、严禁用水校验铸铁材质组成的流量计。

　　11、流量计在使用时流量大小不得超过技术要求。流量计工作在大流量50-80%。

　　12、被测液体如果具有化学腐蚀性，必须选用耐蚀不锈钢材质的流量

　　椭圆齿轮流量计安装和使用 误差计算及调整

　　7.1 流量计的基本误差，由各检定流量点的各次测得值分别按下式计算：(容积法)

　　E=(Vm—V)/ V×100%

　　E——流量计误差(一般指累积误差)取二位有效数字。

　　Vm——流量计测得值(即示值)

　　V——经修正后，流量标准装置测得值(即实际值)

　　由基本误差计算公式，当

　　Vm>V时，流量计基本误差为“+”值，表示流量计走快了。

　　Vm

　　为了使流量计误差在基本误差限之内，往往需要进行误差调整。即通过更换装在计数器内的一对调节齿轮(调整牙)来改变机械传动速比，从而使流量计的示值得以调整。

　　误差调整不能改变流量计的流量特性，仅使其特性曲线人为地处于新的坐标系中。

　　一般来说，在规定的(或实际使用的)流量范围内，其大与小流量检定点的基本误差范围不大于规定精度的基本误差限，均可通过误差调整使其流量计基本误差合格。

　　已使用过的流量计，一般先用原有的调节齿轮进行误差检定，然后根据具体的误差情况再进行误差调整。

　　7.2 椭圆齿轮流量计误差调整方法(误差调整表使用说明)

　　1.设计时的标准双层齿轮是38/35，在检验时若发现流量计走快了，即出现(+)误差，如+1.02～+0.3时，应将双层齿轮38/35调换成41/38，这时误差曲线原点便由38/35齿轮对应的零位，上移到41/38齿轮对应得+0.63的位置(参看表)，这样误差曲线便处于新的坐标系中，而流量计的误差被调整在+0.39～-0.33的范围内，便达到合格要求。

　　2、流量计在使用中，由于工作条件不同和变化，误差往往会变化，可能超差，只要误差范围不超过1%，一般均可调到合格，例如仪表误差下降至-0.7～+0.2，而需要调换双层齿轮时，首先应看双层齿轮是多少齿的，若是41/38齿轮时，则应将该齿轮相对应的误差+0.63作为零位(即坐标原点)，这时应将41/38齿轮调换成40/37双层齿轮，这时误差曲线原点便由41/38齿轮对应的零位，下移到40/37齿轮+0.43的位置，这样误差曲线便处于新的坐标系中